ПРОДУКЦИЯ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
НОВОСТИ
 
Разработана Универсальная Установка Дезактивации (УУД) для макро и особо опасных объектов

Установка в отличие от базовой модели УУД имеет большую производительность, что сокращает время работы на макроповерхностях и в зонах повышенного радиационного фона, где каждая минута на счету. Например, при выводе из эксплуатации горячих камер, реакторных установок и т.д.





Подробнее

 

В 2014-2015 ГОДАХ ООО «ДРЕКО» БЫЛИ ПРОВЕДЕНЫ РАБОТЫ НА СЛЕДУЮЩИХ ОБЪЕКТАХ

Разработка, проектирование и изготовление установки для демеркуризации грунта и строительных отходов в НЗХК.





Подробнее

 



Презентация
"ВСЯ ДЕЗАКТИВАЦИЯ"
Скачать (русская версия)

Presentation "ALL DEACTIVATION"
Download (english version)

Подробнее
 

ООО «Дреко» совместно с компанией «ХИММЕД» приняли участие в VI Международной Выставке и Конференции «АтомЭко-2012»
Подробнее
 

ООО "ДРЕКО" с 17 по 20 мая приняло участие в Международном салоне Комплексная Безопасность - 2011.
Подробнее
 

Компании «Finalit» и «Экохиммед» - наше украинское представительство - 27 и 28 Апреля в г. Киеве провели двухдневный семинар по применению продуктов Finalit
Подробнее
Средства дезактивации нового поколения
 
 
 Дезактивирующие пленкообразующие составы

Предназначены для сухой дезактивации различных поверхностей (металлических, бетонных, пластикатовых и т.д.), загрязненных альфа- и бета-излучающими нуклидами, а также для изоляции чистых поверхностей и локализации радиоактивных загрязнений.

Составы представляют собой водные растворы поливинилового спирта, ПАВ, комплексообразователей и пластификаторов.

Выбор снимаемых защитных полимерных покрытий осуществляется по ОСТ 95 10562-2001.

Составы применяются при температуре окружающей среды не ниже + 5 °С (ВА-503 - до минус 20 °С).

Способ применения: составы наносят методами пневматического и безвоздушного распыления, наливом или кистью. Специальной подготовки поверхности перед нанесением составов не требуется. Допускается наличие на поверхности следов воды.

Образовавшееся покрытие, содержащее в своей структуре радионуклиды и продукты взаимодействия химических реагентов с поверхностью дезактивируемого материала, удаляют (при необходимости нарезая) вручную, целым куском.

Снятые полимерные покрытия захоранивают как твердые радиоактивные отходы (ТРО) или перерабатывают в соответствии с имеющейся технологией обращения с ТРО.

Составы относятся к группе трудно горючих веществ и материалов по ГОСТ 12.1.044. Покрытия на основе составов марки ВА относятся к группе трудно горючих материалов.

Составы выпускаются в полиэтиленовых канистрах объёмом от 1,0 литра.

Транспортируются всеми видами транспорта с обеспечением защиты от внешних воздействующих факторов при температуре не ниже + 5 °С. При погрузо-разгрузочных работах следует избегать повреждений упаковки.

Хранятся в упакованном виде в крытых отапливаемых складских помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже + 5 °С, избегая контакта с прямыми солнечными лучами.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

При проведении работ по улучшению радиационной обстановки на поверхностях сложной конфигурации или пористых поверхностях или для повышения износостойкости покрытий осуществляется их армирование .

 

Состав марки ВА-501
Дезактивация поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, загрязненных альфа- и бета-активными нуклидами.

Пылеподавление: почвы песчано-гравийные, суглинки, супесь, чернозем, асфальт, гравий, бетон, наружные и внутренние поверхности зданий и сооружений.

Покрытие стойко к воздействию нефтепродуктов.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 1-2 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 24 ч,
Рабочая толщина 1покрытия одного слоя – не менее 30-50 мкм,
рабочая – не менее 120 мкм,

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10/3,
бета-активных загрязнений – 1х10/2 .

 

Состав марки ВА-502
Дезактивация поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, бетона, железобетона, штукатурки окрашенной и неокрашенной, плитки керамической, загрязненных альфа- и бета-активными нуклидами.

Покрытие стойко к воздействию нефтепродуктов, паров воды.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 4-5 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 24 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 30-50 мкм,
рабочая – не менее 120 мкм,

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10/3,
бета-активных загрязнений – 1х10/2 .

 

Состав марки ВА-503
Дезактивация поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, загрязненных бета-активными нуклидами.

Покрытие стойко к воздействию нефтепродуктов.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 5-7 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 24 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 30-50 мкм,
рабочая – не менее 120 мкм,

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2 .

В целом можно отметить, что представленные на испытания средства не только обладают высокой эффективностью при проведении работ по дезактивации, но и характеризуются высокой технологичностью при их примени.

 

Состав марки ВА-504
Локализация, дезактивация и изоляция поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, бетона, железобетона, штукатурки окрашенной и неокрашенной, плитки керамической загрязненных альфа- и бета-активными нуклидами.

Покрытие стойко к воздействию нефтепродуктов, воды. Способно поглощать и удерживать радиоактивные аэрозоли из окружающей среды.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 5-7 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 24 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 30-50 мкм,
рабочая – не менее 120 мкм,

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2.

 

Дезактивирующие пленкообразующие составы марки "ВЛ" (ТУ 95 2706-98)
Предназначены для сухой дезактивации различных поверхностей (металлических, бетонных и пластикатовых), загрязненных альфа- и бета-излучающими нуклидами, а также для изоляции чистых поверхностей и локализации радиоактивных загрязнений.

Составы представляют собой водно-спиртовые растворы поливинилбутираля и его модификаций, ПАВ, комплексообразователей и пластификаторов.

Выбор снимаемых защитных полимерных покрытий осуществляется по ОСТ 95 10562-2001.

Составы применяются при температуре окружающей среды не ниже минус 20 °С.

Способ применения: составы наносят методами пневматического и безвоздушного распыления, наливом или кистью. Специальной подготовки поверхности перед нанесением составов не требуется. Допускается наличие на поверхности следов воды, масла, органических растворителей.

Образовавшееся покрытие, содержащее в своей структуре радионуклиды и продукты взаимодействия химических реагентов с поверхностью дезактивируемого материала, удаляют (при необходимости нарезая) вручную, целым куском.

Снятые полимерные покрытия захоранивают как твердые радиоактивные отходы (ТРО) или перерабатывают в соответствии с имеющейся технологией обращения с ТРО.

Составы относятся к группе трудно горючих веществ и материалов по ГОСТ 12.1.044. Покрытия на основе составов марки ВЛ относятся к группе трудно горючих материалов со средней воспламеняемостью по ГОСТ 12.1.044.

Транспортируются всеми видами транспорта с обеспечением защиты от внешних воздействующих факторов при температуре не ниже минус 20 °С. При погрузо-разгрузочных работах следует избегать повреждений упаковки.

Хранятся в упакованном виде в крытых отапливаемых складских помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 20 °С до плюс 30 °С, избегая контакта с прямыми солнечными лучами.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

При проведении работ по улучшению радиационной обстановки на поверхностях сложной конфигурации или пористых поверхностях или для повышения износостойкости покрытий осуществляется их армирование.

Армирование покрытий выполняется путем использования специальных тканевых полотен необходимого размера. В качестве армировочной ткани может быть применена стеклоткань, нетканые материалы, марля и т.д.

 

Состав марки ВЛ-501
Локализация, дезактивация и изоляция поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, бетона, железобетона, штукатурки окрашенной и неокрашенной, плитки керамической, загрязненных бета-активными нуклидами.

Покрытие стойко к воздействию масел, дизельных топлив, керосина, водо- химически стойкое. Выдерживает кратковременное воздействие высоких температур.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 1-2 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 2 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 35-50 мкм, рабочая – не менее 100-150 мкм,
Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2.

 

Состав марки ВЛ-502
Дезактивация поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, бетона, железобетона, штукатурки окрашенной и неокрашенной, плитки керамической, загрязненных альфа-активными нуклидами. 

Покрытие стойко к воздействию масел, дизельных топлив, керосина, водо- химически стойкое.

Способно поглощать и удерживать радиоактивные аэрозоли из окружающей среды.

Показатель концентрации водородных ионов состава – 1-2 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 2 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 35-50 мкм, рабочая – не менее 100-150 мкм,
Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2.

 

Состав марки ВЛ-503
Дезактивация поверхностей из: углеродистой стали, нержавеющей стали, цветных металлов, металлических окрашенных поверхностей, пластиката, бетона, железобетона, загрязненных альфа-активными нуклидами.

Покрытие стойко к воздействию масел, дизельных топлив, керосина, водо- химически стойкое.

Выдерживает кратковременное воздействие высоких температур.

Способно поглощать и удерживать радиоактивные аэрозоли из окружающей среды.Показатель концентрации водородных ионов состава – 3-4 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 2 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 35-50 мкм, рабочая – не менее 100-150 мкм,
Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2.

 

Состав марки ВЛ-504
Дезактивация поверхностей из: нержавеющей стали, пластиката, загрязненных бета-активными нуклидами. 
Покрытие стойко к воздействию масел, дизельных топлив, керосина, водо- химически стойкое.

Выдерживает кратковременное воздействие высоких температур.
Показатель концентрации водородных ионов состава – 1-2 рН,
Время высыхания пленки при температуре 20±2 °С – 2 ч,
Рабочая толщина покрытия одного слоя – не менее 35-50 мкм, рабочая – не менее 100-150 мкм,

Коэффициент дезактивации (по ГОСТ Р 50773-95) для:
альфа-активных загрязнений – 1х10 3,
бета-активных загрязнений – 1х10 2.

© 1995-2018
ООО "ДРЕКО"
created by
ivanchihin_alexsej
   Средства дезактивации Дистиллированная вода оптом Электролит кислотный оптом Раддез (Радез)